1、預分散。預分散是利用超細研磨機進(jìn)行砂磨的一個(gè)重要過(guò)程。進(jìn)入機器的物料要均勻，如進(jìn)料不勻，不但容易造成管道堵塞，而且造成研磨開(kāi)始階段的磨效下降，因此要進(jìn)行預分散。
2、研磨介質(zhì)。研磨介質(zhì)是與設備配套的研磨材料，物料的粉碎靠它來(lái)實(shí)現，因此它的理化指標以及使用方法都直接影響設備的使用效果，可以說(shuō)是決定研磨工藝是否成功的關(guān)鍵。
3、調節粘度。
超細研磨機內物料粘度的大小影響研磨效率，粘度的控制要隨著(zhù)研磨介質(zhì)的大小而變化，研磨介質(zhì)的顆粒大則粘度可大一些，顆粒小則粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在相應的范圍內。
4、溫度的控制。由于研磨過(guò)程中介質(zhì)的摩擦而產(chǎn)生熱量，使溫度升高，會(huì )造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，變成不希望的晶型，從而影響產(chǎn)品的應用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。
5、流程的安排。由于熒光增白劑往往要經(jīng)過(guò)幾遍研磨才能達到使用要求，因此要對注意流程的安排，以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨效率。
6、PH值的控制。為了保持研磨過(guò)程中物料的穩定性和顆粒的膠體分散性處于良好的狀態(tài)，一般要采用酸或堿來(lái)中和夾雜在結晶或聚集在顆粒中的堿或酸（這些堿或酸在研磨中會(huì )釋放出來(lái)），通?？刂芇H=8-8.5。
7、解聚。分散型熒光增白劑在超細研磨機研磨時(shí)或其漿料在噴霧干燥前有一部分發(fā)生凝聚，為了使噴霧后的商品能有較好的分散，熒光增白劑在干燥之前，可先采用均化器進(jìn)行解聚處理。