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產(chǎn)品中心

真空均質(zhì)乳化機

產(chǎn)品介紹:
真空均質(zhì)乳化機組由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。物料在乳化機的均質(zhì)鍋內通過(guò)鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過(guò)高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。

咨詢(xún)熱線(xiàn):


產(chǎn)品介紹
       真空均質(zhì)乳化機組由乳化鍋(可升降式鍋蓋,翻轉式鍋體)、水相鍋、油相鍋、真空裝置、加熱及溫度控制系統、冷卻系統、電器控制系統等組成。物料在乳化機的均質(zhì)鍋內通過(guò)鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板迎合鍋體內壁,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向的攪拌葉,將物料剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過(guò)高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。由于均質(zhì)鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走,實(shí)驗室乳化機均質(zhì)結束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門(mén)直接排料)。
       主要是指物料在真空狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布至少另一個(gè)連續相中,其利用機械帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定轉子在狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復,得到無(wú)氣泡細膩及穩定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
       真空均質(zhì)乳化機設備為非標定制設備,根據客戶(hù)的工藝進(jìn)行合理配置,適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品??蓭в械退俟伪跀嚢?,用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌??膳渲酶呒羟腥榛瘷C使用,適合分散、乳化、均質(zhì)、攪拌混合等工藝過(guò)程。真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。
       鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過(guò)電熱管對鍋夾層內的導熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動(dòng)控制,均質(zhì)攪拌分別具有時(shí)間設定功能操作方便。在夾層內接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設有保溫層。均質(zhì)系統和攪拌系統可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。與物料接觸部分采用不銹鋼醫用316L或者304,內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔。



產(chǎn)品特點(diǎn)
       真空均質(zhì)乳化機是集真空脫泡、刮壁攪拌、高剪切均質(zhì)乳化、加熱、冷卻、電控等功能于一體,是生產(chǎn)中、高檔膏類(lèi)、密類(lèi)的設備。



工作原理
       物料在水鍋、油鍋內通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過(guò)乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過(guò)高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產(chǎn)品。



性能特點(diǎn)
       1、乳化鍋過(guò)為自動(dòng)升降式,水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋。
       2、出料的方式為乳化鍋內的導熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現對物料的加溫,加熱溫度任意設定,自動(dòng)控制。
       3、在夾層內接入冷水即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便,夾層外設有保溫層。均質(zhì)攪拌與漿葉攪拌可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。
       4、物料微?;?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。
       5、與物料接觸部位采用不銹鋼(醫用采用316L材料制造)內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,實(shí)驗室乳化機采用符合GMP規范的衛生標準制造。是合適的膏、霜生產(chǎn)設備)。



應用行業(yè)
       1、日用化學(xué)及化妝品工業(yè):護膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營(yíng)養蜜、洗滌劑、洗發(fā)香波等。
       2、制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、口服糖漿等。
       3、食品工業(yè):濃醬類(lèi)、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類(lèi)等。
       4、化學(xué)工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、樹(shù)脂、膠粘劑、洗滌劑等。



主要組成系統
       真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。



性能及特點(diǎn)
       ♦ 本公司生產(chǎn)的真空乳化種類(lèi)品種多樣化,其中均質(zhì)系統分上均質(zhì)下均質(zhì),內外循環(huán)均質(zhì),攪拌系統分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌;升降系統分單缸及雙缸升降,并可根據客戶(hù)要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品;
       ♦ 三重攪拌采用變頻器調速,可滿(mǎn)足不同工藝生產(chǎn)需求;
       ♦ 均質(zhì)結構,采用雙端面機械密封效果,高乳化轉速可達4200轉/分,高剪切細度可達0.2-5um;
       ♦ 真空脫泡使物達到無(wú)菌要求,并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚;
       ♦ 主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果好,鍋體可選用傾倒出料;
       ♦ 鍋體采用了三層不銹鋼板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,符合GMP要求;
       ♦ 根據工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;



性能及配置
       1、攪拌采用變頻調速,使攪拌速度在0-60轉/min內任意調節,滿(mǎn)足不同工藝要求。
       2、專(zhuān)業(yè)均質(zhì)機,結構獨特,效率高。
       3、操作使用簡(jiǎn)單,乳化均質(zhì)效果好。
       4、德國弗魯克水循環(huán)式均質(zhì)密封結構,克服普通密封漏料難題;高粘度或無(wú)物料狀態(tài)下不會(huì )燒壞密封圈。
       5、凡接觸物料部分均采用不銹鋼材料,容器內表面鏡拋光300EMSH(衛生級),符合衛生要求。
       6、真空吸料,真空脫泡,整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成,無(wú)細胞傳染,延長(cháng)產(chǎn)品保質(zhì)期。



真空均質(zhì)乳化機可選項
       真空均質(zhì)乳化機組合機型有兩種組合可以選擇,單乳化罐與帶油水鍋的乳化機組兩種,均可選擇不同的功率和攪拌形式組合以獲得所需的性能。
       攪拌形式——主鍋為框式攪拌加均質(zhì)頭,油水鍋有錨式攪拌、分散盤(pán)以及漿葉式攪拌等。
       PLC系統——PLC控制系統不僅可對設備進(jìn)行控制,而其還可與安裝有自動(dòng)加工程序的遠程PC電腦進(jìn)行連接,優(yōu)化生產(chǎn)時(shí)間、節省功率。
       測溫——可從容器壁測溫,也可以將測溫點(diǎn)位于攪拌桶中的物料中,隨公轉運動(dòng),溫差精確度為±1℃。
       升降方式——雙柱式液壓升降,單柱式液壓升降、電動(dòng)絲桿升降。
       設備形式——實(shí)驗型乳化機、生產(chǎn)型乳化機等。



應用領(lǐng)域
       生物醫藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。



適用范圍
       食品:人造奶油、果醬、美乃滋;
       化妝品:面霜、膏霜、乳液、牙膏、染膏、離子燙、雙氧奶等;
       醫藥:各式軟膏(皮炎平)、抗生物質(zhì)、注射液;
       綜合:樹(shù)脂涂料、油漆、鞋油、化學(xué)纖維等;
       制藥工業(yè):乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、藥栓、口服糖漿等;
       化學(xué)工業(yè):乳膠、醬、皂化產(chǎn)品、油漆、涂料、樹(shù)脂、膠粘劑等;
       食品工業(yè):醬類(lèi)、乳酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、糖類(lèi)、等;
       日化工業(yè):洗發(fā)水、沐浴露、洗發(fā)精、洗衣液、洗手液等。



產(chǎn)品細節

真空表

空氣過(guò)濾器

刮壁視鏡

照明視鏡

物料進(jìn)口

香料入口

噴淋球

出料口


產(chǎn)品參數
乳化鍋 型 號 HRRHZ-250 HRRHZ-350
設計容積 L 250 350
工作容積 L 200 280
攪拌轉速 RPM 0-65 0-65
均質(zhì)器轉速 RPM 0-2800 0-2800
升降方式 液壓 液壓
水相鍋 工作容積 L 128 200
攪拌轉速 RPM 1400 1400
油相鍋 工作容積 L 105 150
攪拌轉速 RPM 1400 1400
總功率 電加熱 42Kw 48Kw
蒸汽加熱 12Kw 12Kw

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