日常使用渦輪砂磨機研磨工作的時(shí)候，難免會(huì )遇到一些常見(jiàn)的問(wèn)題，這些影響的主要因素有哪些呢？其實(shí)主要的影響其工作效率的有三大因素，即：攪軸轉速、冷卻水溫度、研磨介質(zhì)。
1、攪軸轉速
攪軸轉速對研磨效率起著(zhù)重要的作用，設備的分散研磨作用是以剪切力和摩擦力為主的，攪軸轉速越大，研磨介質(zhì)獲得的離心力越大，研磨介質(zhì)之間的速度差越大，剪切力和摩擦力也越大，轉子的線(xiàn)速度越大，則達到要求粒徑顆粒含量百分比所需的研磨時(shí)間越少。因此，從提高研磨效率的角度出發(fā)，提高
渦輪砂磨機攪軸的轉速具有提高研磨效率的作用，但轉速的提高受到研磨介質(zhì)、轉子、定子等材質(zhì)機械強度和硬度的限制。所以，一般攪軸翼端線(xiàn)速度以選取9~15m/s為宜。
2、冷卻水溫度
冷卻水溫度的高低直接影響研磨室內的工作溫度，從而影響研磨效率。
3、研磨介質(zhì)
研磨介質(zhì)對研磨效率的影響包括研磨介質(zhì)的比重、研磨介質(zhì)的直徑和研磨介質(zhì)的充填率對渦輪砂磨機研磨效率的影響。研磨介質(zhì)的比重越大，它所獲得的能量越大，撞擊力和剪切力也相應增加，研磨效率就增加；研磨介質(zhì)的直徑越小，研磨介質(zhì)之間的空隙就越小，因而就具有越大的分散研磨作用面積，并限制了物料的聚集，從而提高了分散研磨效率。研磨介質(zhì)充填率越大，研磨介質(zhì)接觸頻率就越大，分散研磨能力也增加。