1、無(wú)論物料如何進(jìn)入超細研磨機，須有牢靠的除銹裝置，避免其他雜物進(jìn)入。
2、設備須空載啟動(dòng)。在開(kāi)始之前，須檢查并清理設備中的殘留材料。
3、檢查主傳動(dòng)和副傳動(dòng)的油位，保障供油充足。
4、如果設備長(cháng)時(shí)間停止或新機開(kāi)始，請用手轉動(dòng)大皮帶輪2-3圈，保障機器運轉平穩，當電機旋轉方向正確時(shí)，可正式啟動(dòng)。
5、設備開(kāi)始達到正常轉速，可以正常進(jìn)料。
6、定期取樣檢查
超細研磨機的粒度是否按照要求。如有需要，調整破碎輥之間的距離。
7、機器正常停機時(shí)，須提前停止進(jìn)料，待拆下設備后，方可停止備料。
8、當材料的強度、粒度或破碎率發(fā)生變化時(shí)，應重新設置緩沖缸的氮氣壓力。壓力適中，適應破碎輥壓力的需要。過(guò)大的壓縮力會(huì )導致磨損和增加功耗。如果壓力過(guò)小，破碎產(chǎn)品的大顆粒會(huì )增加，主動(dòng)破碎輥會(huì )頻繁振動(dòng)。緩沖瓶氮氣壓力在1.5-4MPa范圍內。
9、設備副傳動(dòng)齒輪箱用齒輪油潤滑，夏季和冬季應及時(shí)替換油箱內的油。
10、對設備的滾子軸承進(jìn)行潤滑潤滑。這種設計需要使用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產(chǎn)時(shí)，應將油蓋擰緊一周，并注入潤滑脂。
11、當需要打開(kāi)主傳動(dòng)齒輪箱蓋和副傳動(dòng)齒輪箱蓋時(shí)，須替換橡膠密封圈，并在靜密封面上均勻涂上一層密封膠，方可重新打開(kāi)。安裝，以免漏油和密封面漏油。
12、 重新組裝破碎輥和殼聯(lián)軸器時(shí)，應嚴格控制圓螺母和連接螺栓的擰緊力矩，在維修完超細研磨機后。緊固夾緊連接螺栓時(shí)要注意順序。先擰對角螺栓，再擰中間螺栓，接頭兩側間隙要均勻。